中国成功突破机械化连续采矿技术

随着大型采矿装备的不断研制成功和推广使用, 采矿作业也不断朝着大参数、大采场、高阶段、连续作业的方向发展。在上世纪80 年代以来的近30多年里,各种无轨设备的研制和推广不仅使得凿岩、铲装、运输等主要工序配备了功能齐全的无轨设备, 而且几乎所有的辅助作业也逐步实现了机械化。机械化作业效率高、机动性强、产能大的特点, 为连续采矿技术的实现创造了条件; 同时, 机械化也必须通过连续化生产才能充分发挥其高效高产的优势。

连续采矿技术的实质是以整个矿段作为大型采场, 在上下连续的多个矿段分别平行进行采切、回采、充填工序, 采矿作业分工序在不同的空间和时序上平行进行, 但整体向前连续推进。采矿界早在上世纪60 年代就开始了连续采矿技术方面的研究, 在连续硬岩切割采矿机研制、振动放矿技术与设备研究、带式运输机研制等方面取得了一些重要成果, 并成功进行了工程化应用。目前业内研究的重点在于连续硬岩切割采矿机, 其机型由于使用的切割刀盘价格昂贵且寿命短, 使生产成本极高而工作效率难以提高。同时, 机体庞大也是一个问题, 限制了其在形态复杂的矿体和薄矿体中的应用。此外, 要想真正实现连续采矿的高效高产, 除了采场作业的连续生产之外, 提升系统、外部运输系统和管理调度系统的优化配套也是必不可少的。目前连续采矿技术在国内外的发展从工艺技术、设备配套、控制技术等方面均日臻成熟, 已经开始进入推广使用阶段。

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